煤泥烘干机

煤泥专用烘干机采用特殊的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大煤泥与热风的接触面积，热利用率得到大的提高，可一次性将水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。..

Φ1.2×8.0m-3.6×28m

产品规格：

1.9-76.0t/h

生产能力：

应用范围：主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。

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产品介绍工作原理产品特点技术参数

产品介绍

煤泥专用烘干机采用特殊的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大煤泥与热风的接触面积，热利用率得到大的提高，可一次性将水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。我公司的的烘干机，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，真正做到了供热无投资，用热无成本的境界。

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工作原理

煤泥由装载机铲入打散喂料机，转载到上料皮带输送机送入滚筒螺旋推进装置，后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶落下，形成“料幕”，和湿煤泥同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿煤泥形成传导和对流质热交换，预热湿煤泥并蒸发部分水分。同时，高温烟气的温度快速下降，经预热的湿煤泥进入中温干燥阶段，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着煤泥与烟气的反复混合交换，达到对煤泥的水分要求后被排出干燥滚筒，热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过一级旋风除尘进行粗除尘，再经过二级袋式除尘器或者是湿式除尘器进行精细除尘，净化后的尾气粉尘含量控制在50mg/m3以下，达到环保标准要求。

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产品特点

1、特制的煤泥打散缓冲给料设备，解决入料不均匀、不连续、瞬时量大等问题，独特的给排料密封技术确保热效率，实现煤泥的灵活运输。
2、通过内部特殊设计的活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对煤泥进行自动破碎、清理和布料，提高干燥强度。
3、多种燃烧设备及炉体、炉型设计，外保温系统及筒体密封技术使系统更加，打造节能的热源利用方案。
4、调节筒体转速，适应不同形态的入料原料性质，满足原料水份要求，调心式拖轮结构，降低磨损及动力消耗。

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技术参数

规格（m）（直径×长度）	筒体容积（m³）	生产能力（t/h）	安装斜度（%）	高进气温度（℃）	主电动机（kw）	总重量（t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

视频展示

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